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    離心鑄造管的特點

    由于離心鑄造管時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因此離心鑄造管便具有下述的一些特點：

    （1）在離心力的唆使下，金屬結晶從鑄型壁逐步向耐熱鋼內表面次序進行，具有一定方向性的冷卻結晶，然后改善了補縮環(huán)境， 使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質集中于耐熱鋼內表層，也是因為離心的件用下使耐熱鋼其他部分組織細密，由于在離心力的唆使下，使金屬液體甩向鑄型側壁，使氣孔、縮孔等鑄造類缺陷在壓力的效果下彌合，然后得到組織細密的耐熱鋼 ， 有助與其機械性能的進步。

    （2）離心鑄造管不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口，鑄造空心耐熱鋼時還可省去型芯，金屬利用率可達 80%-90%， 下降出產成本，進步出產效率。

    （3）關于中空耐熱鋼的出產最為合適，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造能夠省去活動型芯的拆裝，節(jié)約原材料的耗費，下降其出產成本及勞動強度。

    （4）在離心鑄造管中，鑄造合金的類型幾乎不受限制。